Électrodes de soudage AWS E10015-D2, baguettes de soudage en acier basse température

Description courte :

Il s'agit d'une baguette de soudage en acier basse température, revêtue d'un enrobage sodium-hydrogène à faible teneur en nickel. Le soudage toutes positions est possible par connexion en courant continu inversé. À -80 °C, le métal d'apport conserve une bonne résilience.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Type d'acier

Acier pour moules :

Standard

Spécifications de production

Plaques d'acier, tôles, bobines, barres plates, barres rondes, bandes d'acier, fils, toutes sortes de pièces forgées.

Usinage

Tournant

Fraisage

Affûtage

Forage de trous profonds : longueur max 9,8 mètres.

Étendue des travaux

Barres rondes en acier : de 1 mm à 2000 mm

Acier de section carrée : de 10 mm à 1 000 mm

Plaque/tôle d'acier : 0,08 mm à 800 mm

Largeur : de 10 mm à 1500 mm

Longueur : Nous pouvons fournir n'importe quelle longueur en fonction des besoins du client.

Forgeage : Arbres avec flancs/tubes/morceaux/anneaux/cubes/autres formes

Tubes : OD : φ4-410 mm, avec une épaisseur de paroi allant de 1 à 35 mm.

Traitement thermique

Normalisation, recuit, revenu, trempe, durcissement et revenu, rodage, durcissement superficiel, cémentation

AWS E10015-D2 COMPOSITION CHIMIQUE ET PROPRIÉTÉS MÉCANIQUESL:

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

0,15

0,6

1,65-2,0

0,03

0,03

≤0,9

Mo

Al

Cu

Nb

Ti

V

Ce

0,25-0,45

N

Co

Pb

B

Autre

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES :

Propriétés

Conditions

T (°C)

Traitement

Densité (×1000 kg/m3)

7.7-8.03

25

Coefficient de Poisson

0,27-0,30

25

Module d'élasticité (GPa)

190-210

25

Résistance à la traction (MPa)

1158

25

trempé à l'huile, à grain fin, revenu à 425 °C

Limite d'élasticité (MPa)

1034

Allongement (%)

15

Réduction de la surface (%)

53

Dureté (HB)

335

25

trempé à l'huile, à grain fin, revenu à 425 °C

PROPRIÉTÉS THERMIQUES :

Propriétés

Conditions

T (°C)

Traitement

Conductivité thermique (W/mK)

42,7 100

Chaleur spécifique (J/kg-K)

477 50-100

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES :

Quantité Valeur Unité
dilatation thermique 16 - 17 e-6/K
conductivité thermique 16 - 16 W/mK
Chaleur spécifique 500 - 500 J/kg.K
température de fusion 1370 - 1400 °C
température de service 0 - 500 °C
Densité 8000 - 8000 kg/m3
Résistivité 0,7 - 0,7 Ohm.mm2/m

Électrodes de soudage à revêtement sodium à faible teneur en hydrogène E7015-G

DESCRIPTION:

Il s'agit d'une baguette de soudage en acier basse température, revêtue d'un enrobage sodium-hydrogène à faible teneur en nickel. Le soudage toutes positions est possible par connexion en courant continu inversé. Même à -80 °C, le métal d'apport conserve une bonne résilience.

UTILISATIONS :

Structure en acier 1,5Ni soudée à -80 °C.

COMPOSITION CHIMIQUE DU MÉTAL DÉPOSÉ :

C Mn Si Ni S P
Standard ≤0,08 ≤1,25 ≤0,60 ≥1,00 ≤0,035 ≤0,035
Test 0,045 0,60 0,27 1,80 0,010 0,015

PERFORMANCES MÉCANIQUES DU MÉTAL DÉPOSÉ :

Résistance à la traction Rm (MPa) Limite d'élasticité relative (MPa) Allongement A (%) Valeur d'impact à -80 °C Akv (J)
Standard ≥490 ≥390 ≥22 ≥27
Test 530 445 30 100

COURANT DE RÉFÉRENCE (CC+) :

Diamètre (mm) 3.2 4.0 5.0
Longueur (mm) 350 400 400
Courant (A) 90-120 140-180 180-210

E12015-G

Conformément à la norme GB E8515-G

Conformément à la norme AWS E12015-G

Introduction : L’électrode E12015-G est une électrode en acier faiblement allié à haute résistance, revêtue d’une couche de sodium à faible teneur en hydrogène. Soudage en courant continu à polarité inversée (DCRP). Soudage toutes positions.

Applications : Utilisé pour le soudage de structures en acier faiblement allié à haute résistance avec une résistance à la traction d'environ 830 MPa.

Composition chimique du métal déposé (%)

Composition chimique

C

Mn

Si

S

P

Mo

Valeur de garantie

≤0,15

≥1,00

0,4~0,8

≤0,035

≤0,035

0,60~1,20

Résultat général

≤0,10

~1,50

≤0,70

≤0,020

≤0,020

~0,90

Propriétés mécaniques du métal déposé

Élément de test

Rm(MPa)

ReL ouRp0.2(Mpa)

UN(%)

KV2(J)

Valeur de garantie

≥830

≥740

≥12

—(température normale)

Résultat général

860~950

≥750

12~20

≥27

Teneur en hydrogène diffusible dans le métal déposé : ≤ 5,0 ml/100 g (chromatographie)

Inspection radiographique aux rayons X : I degré

INSTRUCTIONS:

1. Les électrodes doivent être cuites à une température de 350 à 400 °C pendant une heure avant le soudage, placées dans un récipient isolant et utilisées dès que nécessaire.

2. Les taches sur la soudure, comme la rouille, doivent être éliminées, et la soudure doit être préchauffée à environ 200 °C.

3. La soudure peut être revenue à une température de 600 à 650 °C après soudage afin d'éliminer les contraintes internes.


  • Précédent:
  • Suivant: