Spécification AWS :AWS A5.13/AME A5.13 ECoCr-C
APPLICATIONS:
Rechargement dur des têtes de soupapes, des bagues d'étanchéité de la pompe haute pression et des pièces des broyeurs.
DESCRIPTION:
L'électrode recouverte de COBALTHARD 1FC est l'alliage standard de dureté la plus élevée dans le groupe d'alliages de cobalt utilisés pour l'usure par abrasion à température élevée associée à la corrosion.Les dépôts de cet alliage contiennent un grand volume de carbures de chrome qui ont un impact exceptionnel sur la résistance à l'usure par abrasion.L'ajout de tungstène améliore la dureté à haute température et la ténacité de la matrice pour une excellente résistance à l'érosion de l'adhésif et des particules solides.Il se lie bien avec tous les aciers, y compris l'inox.
REMARQUES SUR L'UTILISATION :
Préchauffer à 300°C et plus en général.Utilisez les bâtons indicateurs de température PHILARC ou la jauge de température interpasse PHILARC pour déterminer si la température appropriée est atteinte avant le soudage.Pour plus de détails, voir le tableau PHILARC 4 étapes faciles pour le soudage.
Il est efficace de post-chauffer à 600 ºC et de ralentir le refroidissement après le soudage pour éviter les fissures.
Séchez les électrodes à 150-200°C pendant 30 à 60 minutes avant utilisation.Utilisez les étuves de séchage portables PHILARC.
DURETÉ DU DÉPÔT DE MÉTAL SOUDÉ : 50 – 56 HRC (520- 620 Hv)
COMPOSITION CHIMIQUE TYPIQUE DU MÉTAL SOUDÉ (%) :
| C | Si | Mn | Cr | W | Co |
| 2.15 | 0,47 | 1.03 | 31.25 | 12.72 | bal |
TAILLES DISPONIBLES ET COURANTS RECOMMANDÉS ( DC + ):
| Taille (diamètre mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Longueur (mm) | 350 | 350 | 350 |
| Plage de courant (Amp) | 90 - 120 | 110 - 150 | 140 - 180
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