Spécification AWS : AWS A5.13/AME A5.13 ECoCr-C
APPLICATIONS :
Rechargement dur des têtes de vannes, des bagues d'étanchéité des pompes haute pression et des pièces de concasseurs.
DESCRIPTION:
L'électrode enrobée COBALTHARD 1FC est l'alliage de cobalt standard le plus dur parmi ceux utilisés pour les applications à haute température et en conditions d'usure abrasive liées à la corrosion. Les dépôts de cet alliage présentent une forte teneur en carbures de chrome, ce qui lui confère une résistance exceptionnelle à l'usure abrasive. L'ajout de tungstène renforce la dureté à haute température et la ténacité de la matrice, assurant ainsi une excellente résistance à l'adhérence et à l'érosion par particules solides. Il adhère parfaitement à tous les aciers, y compris les aciers inoxydables.
NOTES D'UTILISATION :
Préchauffez généralement à 300 °C et plus. Utilisez les indicateurs de température PHILARC ou le thermomètre interpasse PHILARC pour vérifier que la température requise est atteinte avant le soudage. Pour plus de détails, consultez le tableau 4 de PHILARC : Étapes faciles pour le soudage.
Il est efficace de procéder à un post-chauffage à 600 °C et à un refroidissement lent après soudage pour éviter les fissures.
Sécher les électrodes à 150-200 °C pendant 30 à 60 minutes avant utilisation. Utiliser les étuves portables PHILARC.
DURETÉ DU DÉPÔT DE MÉTAL DE SOUDURE : 50 – 56 HRC (520- 620 Hv)
COMPOSITION CHIMIQUE TYPIQUE DU MÉTAL DE SOUDURE (%) :
| C | Si | Mn | Cr | W | Co |
| 2.15 | 0,47 | 1.03 | 31,25 | 12,72 | Bal |
TAILLES DISPONIBLES ET COURANTS RECOMMANDÉS (CC +) :
| Taille (diamètre mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Longueur (mm) | 350 | 350 | 350 |
| Plage de courant (A) | 90 - 120 | 110 - 150 | 140 - 180
|
