Soudage durÉlectrode
Norme : DIN 8555 (E9-UM-250-KR)
Numéro de type : TY-C65
Spécifications et applications :
• Électrode spéciale aux propriétés de soudage et mécaniques optimales.
Métal d'apport austénitique-ferrite. Valeurs de résistance élevées et grande résistance à la fissuration.
• Particulièrement adapté à l'assemblage d'aciers difficilement soudables, lorsque les exigences relatives au cordon de soudure sont les plus élevées.
• Excellente résistance à la fissuration lors de l'assemblage de métaux de base difficiles à souder, tels que les aciers austénitiques et ferritiques, les aciers à haute teneur en manganèse avec des aciers alliés et non alliés, les aciers traitables thermiquement et les aciers à outils. Applications : réparation et maintenance de composants de machines et de transmissions, ainsi que réparation d'outils.
· Une couche de rembourrage adaptée à ces matériaux convient également parfaitement.
Composition chimique du métal déposé (%) :
|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
| VACARME | - 0,15 | - 0,90 | 0,50 2,50 | - 0,04 | - 0,03 | 28.0 32.0 | 8.0 10.0 | - | - | Bal. |
| Typique | 0,1 | 1.0 | 1.0 | ≤0,035 | ≤0,025 | 29.0 | 9.0 | ≤0,75 | 0,10 | Bal. |
Dureté du métal déposé :
| limite d'élasticité MPA | Résistance à la traction MPA | Élongation UN(%) | Dureté après soudage (HB) |
| 620 | 800 | 22 | 240 |
Caractéristiques générales :
• Microstructure Austénite + Ferrite
· Excellente usinabilité
Préchauffage des pièces ferritiques à parois épaisses à 150-150 °C
· Séchage à nouveau Sécher pendant 2 h à 150-200℃ avant utilisation.






