Vous vous demandez comment sélectionner les baguettes de soudage adaptées à l'application ?
Obtenez des réponses aux questions fréquemment posées sur l'électrode enrobée.
Que vous soyez un bricoleur qui soude quelques fois par an ou un soudeur professionnel qui soude tous les jours, une chose est sûre : le soudage à la baguette demande beaucoup d'habileté.Cela nécessite également un certain savoir-faire sur les électrodes enrobées (également appelées baguettes de soudure).
Étant donné que des variables telles que les techniques de stockage, le diamètre de l'électrode et la composition du flux contribuent toutes à la sélection et aux performances de la tige de baguette, vous armer de quelques connaissances de base peut vous aider à minimiser la confusion et à mieux assurer le succès du soudage à la baguette.
1. Quelles sont les électrodes enrobées les plus courantes ?
Il existe des centaines, voire des milliers d'électrodes enrobées, mais la plus populaire relève de la spécification A5.1 de l'American Welding Society (AWS) pour les électrodes en acier au carbone pour le soudage à l'arc sous protection.Il s'agit notamment des électrodes E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 et E7018.
2. Que signifient les classifications des électrodes enrobées AWS ?
Pour faciliter l'identification des électrodes enrobées, l'AWS utilise un système de classification normalisé.Les classifications prennent la forme de chiffres et de lettres imprimés sur les côtés des électrodes enrobées, et chacune représente les propriétés spécifiques des électrodes.
Pour les électrodes en acier doux mentionnées ci-dessus, voici comment fonctionne le système AWS :
● La lettre « E » indique une électrode.
● Les deux premiers chiffres représentent la résistance à la traction minimale de la soudure résultante, mesurée en livres par pouce carré (psi).Par exemple, le nombre 70 dans une électrode E7018 indique que l'électrode produira un cordon de soudure avec une résistance à la traction minimale de 70 000 psi.
● Le troisième chiffre représente la ou les positions de soudage pour lesquelles l'électrode peut être utilisée.Par exemple, 1 signifie que l'électrode peut être utilisée dans toutes les positions et 2 signifie qu'elle peut être utilisée sur des soudures d'angle plates et horizontales uniquement.
● Le quatrième chiffre représente le type de revêtement et le type de courant de soudage (AC, DC ou les deux) qui peuvent être utilisés avec l'électrode.
3. Quelles sont les différences entre les électrodes E6010, E6011, E6012 et E6013 et quand doivent-elles être utilisées ?
● Les électrodes E6010 ne peuvent être utilisées qu'avec des sources d'alimentation en courant continu (CC).Ils offrent une pénétration profonde et la capacité de creuser à travers la rouille, l'huile, la peinture et la saleté.De nombreux soudeurs en tuyauterie expérimentés utilisent ces électrodes toutes positions pour les passes de soudage de racine sur un tuyau.Cependant, les électrodes E6010 présentent un arc extrêmement serré, ce qui peut les rendre difficiles à utiliser pour les soudeurs débutants.
● Les électrodes E6011 peuvent également être utilisées pour le soudage toutes positions à l'aide d'une source d'alimentation de soudage à courant alternatif (CA).Comme les électrodes E6010, les électrodes E6011 produisent un arc profond et pénétrant qui traverse les métaux corrodés ou impurs.De nombreux soudeurs choisissent les électrodes E6011 pour les travaux de maintenance et de réparation lorsqu'une source d'alimentation CC n'est pas disponible.
● Les électrodes E6012 fonctionnent bien dans les applications nécessitant un pontage entre deux joints.De nombreux soudeurs professionnels choisissent également les électrodes E6012 pour les soudures d'angle à haute vitesse et à courant élevé en position horizontale, mais ces électrodes ont tendance à produire un profil de pénétration moins profond et un laitier dense qui nécessitera un nettoyage post-soudure supplémentaire.
● Les électrodes E6013 produisent un arc doux avec un minimum de projections, offrent une pénétration modérée et ont un laitier facilement éliminable.Ces électrodes ne doivent être utilisées que pour souder des tôles propres et neuves.
4. Quelles sont les différences entre les électrodes E7014, E7018 et E7024 et quand doivent-elles être utilisées ?
● Les électrodes E7014 produisent à peu près la même pénétration de joint que les électrodes E6012 et sont conçues pour être utilisées sur des aciers au carbone et faiblement alliés.Les électrodes E7014 contiennent une plus grande quantité de poudre de fer, ce qui augmente le taux de dépôt.Elles peuvent également être utilisées à des ampérages plus élevés que les électrodes E6012.
● Les électrodes E7018 contiennent un flux épais à haute teneur en poudre et sont l'une des électrodes les plus faciles à utiliser.Ces électrodes produisent un arc doux et silencieux avec un minimum de projections et une pénétration moyenne de l'arc.De nombreux soudeurs utilisent des électrodes E7018 pour souder des métaux épais tels que l'acier de construction.Les électrodes E7018 produisent également des soudures solides avec des propriétés d'impact élevées (même par temps froid) et peuvent être utilisées sur des métaux de base en acier au carbone, à haute teneur en carbone, faiblement alliés ou à haute résistance.
● Les électrodes E7024 contiennent une grande quantité de poudre de fer qui aide à augmenter les taux de dépôt.De nombreux soudeurs utilisent des électrodes E7024 pour les soudures d'angle horizontales ou plates à grande vitesse.Ces électrodes fonctionnent bien sur une plaque d'acier d'au moins 1/4 de pouce d'épaisseur.Ils peuvent également être utilisés sur des métaux mesurant plus de 1/2 pouce d'épaisseur.
5. Comment choisir une électrode enrobée ?
Tout d'abord, sélectionnez une électrode enrobée qui correspond aux propriétés de résistance et à la composition du métal de base.Par exemple, lorsque vous travaillez sur de l'acier doux, n'importe quelle électrode E60 ou E70 fonctionnera généralement.
Ensuite, faites correspondre le type d'électrode à la position de soudage et tenez compte de la source d'alimentation disponible.N'oubliez pas que certaines électrodes ne peuvent être utilisées qu'avec du courant continu ou du courant alternatif, tandis que d'autres électrodes peuvent être utilisées à la fois avec du courant continu et du courant alternatif.
Évaluez la conception et l'ajustement du joint et sélectionnez une électrode qui fournira les meilleures caractéristiques de pénétration (creusement, moyenne ou légère).Lorsque vous travaillez sur un joint avec un ajustement serré ou qui n'est pas biseauté, des électrodes telles que E6010 ou E6011 fourniront des arcs de creusement pour assurer une pénétration suffisante.Pour les matériaux minces ou les joints avec de larges ouvertures de racine, sélectionnez une électrode avec un arc léger ou doux comme une E6013.
Pour éviter la fissuration des soudures sur des matériaux épais et lourds et/ou des conceptions de joints compliquées, sélectionnez une électrode avec une ductilité maximale.Tenez également compte de l'état de service que le composant rencontrera et des spécifications auxquelles il doit répondre.Sera-t-il utilisé dans un environnement à basse température, à haute température ou soumis à des chocs ?Pour ces applications, une électrode E7018 à faible teneur en hydrogène fonctionne bien.
Considérez également l'efficacité de la production.Lorsque vous travaillez à plat, les électrodes à forte teneur en poudre de fer, telles que E7014 ou E7024, offrent des taux de dépôt plus élevés.
Pour les applications critiques, vérifiez toujours les spécifications et les procédures de soudage pour le type d'électrode.
6. Quelle fonction le flux entourant une électrode enrobée remplit-il ?
Toutes les électrodes enrobées sont constituées d'une tige entourée d'un revêtement appelé flux, qui sert à plusieurs fins importantes.C'est en fait le flux, ou le revêtement, sur l'électrode qui dicte où et comment une électrode peut être utilisée.
Lorsqu'un arc est amorcé, le flux brûle et produit une série de réactions chimiques complexes.Lorsque les ingrédients du fondant brûlent dans l'arc de soudage, ils libèrent un gaz de protection pour protéger le bain de soudure en fusion des impuretés atmosphériques.Lorsque le bain de soudure refroidit, le flux forme des scories pour protéger le métal de soudure de l'oxydation et empêcher la porosité dans le cordon de soudure.
Le flux contient également des éléments ionisants qui rendent l'arc plus stable (en particulier lors du soudage avec une source d'alimentation en courant alternatif), ainsi que des alliages qui confèrent à la soudure sa ductilité et sa résistance à la traction.
Certaines électrodes utilisent un flux avec une concentration plus élevée de poudre de fer pour aider à augmenter les taux de dépôt, tandis que d'autres contiennent des désoxydants ajoutés qui agissent comme des agents de nettoyage et peuvent pénétrer les pièces corrodées ou sales ou la calamine.
7. Quand faut-il utiliser une électrode enrobée à dépôt élevé ?
Les électrodes à taux de dépôt élevé peuvent aider à terminer un travail plus rapidement, mais ces électrodes ont des limites.La poudre de fer supplémentaire dans ces électrodes rend le bain de soudure beaucoup plus fluide, ce qui signifie que les électrodes à dépôt élevé ne peuvent pas être utilisées dans des applications hors position.
Ils ne peuvent pas non plus être utilisés pour des applications critiques ou requises par le code, telles que la fabrication de récipients sous pression ou de chaudières, où les cordons de soudure sont soumis à des contraintes élevées.
Les électrodes à dépôt élevé sont un excellent choix pour les applications non critiques, telles que le soudage d'un simple réservoir de stockage de liquide ou de deux pièces de métal non structurel ensemble.
8. Quelle est la bonne façon de stocker et de sécher à nouveau les électrodes enrobées ?
Un environnement chauffé et à faible humidité est le meilleur environnement de stockage pour les électrodes enrobées.Par exemple, de nombreuses électrodes E7018 en acier doux à faible teneur en hydrogène doivent être stockées à une température comprise entre 250 et 300 degrés Fahrenheit.
Généralement, les températures de reconditionnement des électrodes sont supérieures à la température de stockage, ce qui permet d'éliminer l'excès d'humidité.Pour reconditionner les électrodes E7018 à faible teneur en hydrogène décrites ci-dessus, l'environnement de reconditionnement varie de 500 à 800 degrés F pendant une à deux heures.
Certaines électrodes, comme E6011, doivent seulement être stockées au sec à température ambiante, qui est définie comme des niveaux d'humidité ne dépassant pas 70% à une température comprise entre 40 et 120 degrés F.
Pour les durées et températures spécifiques de stockage et de reconditionnement, toujours se référer aux recommandations du fabricant.
Heure de publication : 23 décembre 2022