Électrodes à base de nickelCes électrodes constituent une catégorie spécialisée de consommables de soudage conçus pour l'assemblage d'alliages haute performance et de métaux dissemblables. La variante Ni327-3 (AWS A5.11 ENiCrMo-3) est dotée d'un revêtement sodium à faible teneur en hydrogène et fonctionne en polarité DCEP (courant continu, électrode positive). Cette électrode produit un métal déposé d'une plasticité, d'une ténacité et d'une résistance à la fissuration exceptionnelles, tout en conservant une haute résistance mécanique et une excellente résistance à la corrosion à température ambiante et à haute température. Sa composition chimique garantit des performances fiables dans des environnements exigeants où les électrodes standard seraient inefficaces.
Les propriétés métallurgiques de ces électrodes les rendent particulièrement adaptées au soudage des alliages nickel-chrome-molybdène. Le métal déposé contient généralement environ 55 % de nickel, 20 à 23 % de chrome et 8 à 10 % de molybdène, ce qui crée une microstructure robuste résistante à diverses formes de corrosion, notamment la corrosion par piqûres et la fissuration par corrosion sous contrainte. Leurs propriétés mécaniques incluent une résistance à la traction supérieure à 760 MPa et un allongement supérieur à 27 %, garantissant ainsi résistance et flexibilité du joint soudé.
Applications industrielles pourÉlectrodes à base de nickelCes électrodes sont utilisées dans de nombreux secteurs, notamment la chimie, la production d'énergie et le génie maritime. Elles servent principalement au soudage de composants critiques tels que les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les réseaux de tuyauterie fonctionnant à haute température et en milieu corrosif. Elles se révèlent particulièrement efficaces pour l'assemblage de métaux dissemblables et le rechargement par soudage sur acier au carbone, offrant ainsi des avantages économiques et techniques pour la fabrication et la réparation d'équipements.
Une manipulation et des techniques de soudage appropriées sont essentielles pour une performance optimale de ces électrodes. Pré-séchage à 300 °C°Un traitement thermique de 60 minutes à 100 °C est recommandé pour éliminer l'humidité et prévenir les problèmes liés à l'hydrogène. Les opérateurs doivent maintenir des arcs électriques courts et un apport de chaleur modéré afin de préserver les caractéristiques métallurgiques du métal déposé. Les températures entre passes doivent être maintenues en dessous de 150 °C.°C, et un nettoyage minutieux entre les passes est nécessaire pour garantir des soudures sans défaut et une résistance optimale à la corrosion.
Électrodes à base de nickelCes électrodes offrent des solutions essentielles pour les applications de soudage exigeantes dans divers secteurs industriels. La variante Ni327-3, conforme à la norme AWS ENiCrMo-3, garantit des performances fiables grâce à un équilibre optimal entre propriétés mécaniques et résistance à la corrosion. Elles demeurent des composants indispensables à la maintenance et à la construction d'équipements industriels fonctionnant dans des conditions environnementales extrêmes.
Date de publication : 9 septembre 2025