norme correspondante
-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo
-GB/T 29713-2013 S410NiMo
-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo
-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo
-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo
Matériaux équivalents : 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM
Description
Le fil plein ER410NiMo est composé de 11,0 à 12,5 % de Cr, de 4,0 à 5,0 % de Ni et de 0,40 à 0,70 % de Mo. Il convient au soudage sous protection gazeuse (TIG/MIG) dans toutes les positions. Lors du soudage, l'arc est stable et le métal déposé présente une excellente résistance à la cavitation et à l'usure par sablage.
et les propriétés mécaniques. Le préchauffage n'est généralement pas nécessaire avant le soudage ; un traitement thermique après soudage (TTAS) à 580-620 °C pendant 2 heures (suivi d'un refroidissement à l'air) est recommandé selon les exigences de l'application. Le métal déposé est usinable et convient aux équipements sous pression.
Application
Conçu pour le soudage de l'acier moulé ASTM CA6NM, de l'acier inoxydable 410/410S/405 et des aciers similaires de la série 13 % Cr – 4 % Ni. Applications typiques : équipements sous pression (conformes aux normes relatives aux appareils à pression), aubes de turbines, vannes, canalisations haute pression et pièces structurelles nécessitant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Composition chimique du métal d'apport (%)
| Élément | C | Cr | Ni | Mo | Mn | Si | P | S | Cu |
| Exigence | ≤0,06 | 11,0-12,5 | 4.0-5.0 | 0,40-0,70 | ≤1,00 | ≤0,60 | ≤0,050 | ≤0,020 | ≤0,75 |
| Résultat du test | 0,011 | 12.21 | 4,70 | 0,54 | 0,58 | 0,47 | 0,016 | 0,008 | 0,01 |
Propriétés mécaniques du métal déposé
| Nom du test | Résistance à la traction (MPa) | Élongation% | Radiographie | Test d'impact (+20℃)J | Dureté HB |
| Exigence | ≥760 | ≥15 | Niveau I | – | – |
| Résultat du test | 830 | 18 | Niveau I | 65 | 250-310 |
Paramètres de soudage recommandés
Gaz de protection : Argon (Ar) ou Ar+1-2% O2 (pour le soudage TIG/MIG, ajuster en fonction des procédés spécifiques).
Avis
1. Avant utilisation, assurez-vous que la surface du fil est propre et exempte d'huile, de rouille ou d'humidité afin d'éviter d'affecter la qualité de la soudure.
2. Maintenir la pureté du gaz et un débit approprié pour éviter la porosité et la fissuration induite par l'hydrogène.
