Baguettes de soudage à l'arc résistantes à l'usure AWS E9015-B9, électrodes de soudage à la baguette, métal d'apport

Description courte :

R717 (AWS E9015-B9) est une électrode en acier résistant à la chaleur avec un revêtement de sodium à faible teneur en hydrogène contenant 9 % de Cr – 1 % de Mo-V-Nb.

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Électrode de soudage en acier résistant à la chaleur au molybdène et au chrome-molybdène

R717

AWS A5.5 E9015-B9

Description : L’électrode R717 est une électrode en acier réfractaire revêtue d’une solution sodique à faible teneur en hydrogène contenant 9 % de Cr et 1 % de Mo-V-Nb. Elle s’utilise en courant continu (électrode positive) et est soudable dans toutes les positions. Grâce à l’ajout de faibles quantités de niobium et de vanadium, le métal déposé présente une excellente résistance au fluage à haute température.

Application : Il est utilisé pour le soudage des tubes et des têtes surchauffés des chaudières à haute température et haute pression, telles que les structures en acier A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 et autres structures en acier résistant à la chaleur.

Composition chimique du métal d'apport (%) :

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Ni
0,08 ~ 0,13	≤1,20	≤0,30	8,0 ~ 10,5	0,85 ~ 1,20	0,15 ~ 0,30	≤0,80
Nb	Cu	Al	N	S	P
0,02 ~ 0,10	≤0,25	≤0,04	0,02 ~ 0,07	≤0,01	≤0,01

Remarque : Mn+Ni < 1,5 %

Propriétés mécaniques du métal d'apport :

Article de test

Résistance à la traction

MPA

limite d'élasticité

MPA

Élongation

Garanti

≥620

≥530

≥17

Courant recommandé :

Diamètre de la tige

(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Courant de soudage

(UN)

60 ~ 90

90 ~ 120

130 ~ 170

170 ~ 210

Avis:

1. L'électrode doit être cuite pendant 1 heure à 350℃ avant l'opération de soudage ;

2. Il est essentiel de nettoyer les pièces à souder de toute trace de rouille, de calamine, d'eau et d'impuretés avant le soudage.

3. Préchauffer la pièce à souder à 200 ~ 260 °C avant le soudage et maintenir la température interpasse correspondante ;

4. Refroidir lentement à 80 ~ 100 °C pendant 2 heures après le soudage ; si le traitement thermique ne peut être effectué le plus rapidement possible, un traitement de déshydrogénation peut être effectué à 350 °C pendant 2 heures.

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